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斯普曼——精密医疗导管挤出设备专家

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精密医疗导管生产设备如何“精密”?

一、什么是医疗导管?医疗导管有什么特点?

        医疗导管,泛指作为临床医疗用途的各类导管。我们今天讨论的是医用高分子材料导管,是利用特定的医用级高分子材料,通过热塑挤出成型而制备的一类导管。

        与常规的塑料管材相比,医疗导管最大的特点除了卫生要求比较高,生物兼容性好之外,就是尺寸微小,截面形状复杂。前者取决于医疗导管使用的原料品种,而后者则跟医疗导管挤出生产线的高精密度是分不开的。

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二、医疗导管挤出生产线与常规塑料管材挤出生产线有什么不同?医疗导管挤出生产线是如何实现精密挤出的?

        今天,我们就以斯普曼高精度PA\PU医疗导管挤出生产线为例来说明这一问题。


【精密挤出,源于精细设计】

        

        斯普曼相信医疗导管的精密度最终能有多高,跟该导管生产设备每一个部分息息相关,并将这种理念灌注到医疗导管生产线每一个细节的设计和加工上。

【挤出主机】

        斯普曼医疗导管挤出生产线通常采用较高精密度的挤出主机,螺杆直径一般不超过35mm,一方面医疗导管本身尺寸比较微小,另一方面,较小的螺杆直径更利于精度的控制。同时,斯普曼医疗导管挤出主机普遍使用伺服电机作为主动力电机,相对于变频电机,伺服电机具有更高的可控精度,以及更好的稳定性。

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【挤出模具】

        我们认为模具材质和模具成型结构设计都是实现精密挤出的必要部分。

        高硬度、耐腐蚀、以及物理性能热稳定性良好的模具钢材,是医疗导管高精密度、高尺寸稳定性的重要保证。此外,模具成型结构设计、模具加工精度以及装配精度等,每一个细节,都跟产品精度息息相关。

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【真空冷却定型水槽】

         使用真空冷却定性水槽,与常规冷却水槽相比,及大地提高了导管的精度和圆度。值得一提的是圆度的提升,不光是医疗导管品质的提升,同时,也利于在线直径控制系统更准确地测定导管直径。

在线直径控制系统

        进口在线测径仪,通过激光扫描,及时回馈导管直径数据。对于不符合设定精度的导管具备报警功能。斯普曼高精度医疗导管挤出生产线广泛使用进口测径仪,精度高、响应速度快。

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【伺服牵引机】

        斯普曼医疗导管挤出生产线普遍使用伺服电机驱动牵引,这对于保证医疗导管的较高精度是十分必要的,同时为了保证牵引的最佳稳定性,我们通常会采用双伺服或者多伺服电机的对称结构来驱动牵引。

        此外,牵引皮带的机构设计,以及牵引皮带采用何种材质,我们都要根据实际生产的医疗导管具体情况来研究决定。目的在于保证最佳的牵引张力和最稳定的牵引效果。

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【精密挤出源于精确控制】


        有了较高的设计与制造精度,在实际生产过程中,斯普曼的设备又表现如何?斯普曼精密医疗导管生产设备又是如何在实际生产中实现精密稳定挤出的?

        同样是以斯普曼高精密PA\PU医疗导管挤出生产线为例,该生产线采用数字化集中控制系统来控制和调节生产过程中的各项参数。通过生产过程中,各项实际生产参数的实时反馈与控制,来达到及时有效控制生产过程的目的。

控制范围广:

多路信息的反馈,对于整个生产过程的监控更全面

控制精度高:

基于高精度的生产设备各部分设计和制造,控制精度比较高

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控制时效性好:

集中化数字控制系统针对反馈信号作出及时的运算与响应。


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【精密挤出源于我们不懈的追求】

        为中国医疗行业提供最精密的挤出设备,矢志成为世界一流的精密医用导管设备制造商,是斯普曼不懈的追求。

        斯普曼凭借着丰富的设备设计和制造经验,先进的原料工艺技术,  秉承医疗行业的严谨精神,以专业、严谨和负责任的态度服务客户,

并在精密医疗导管挤出设备的研发和制造上精益求精,勇攀高峰。

        我们一直在努力的路上!

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